L'usine cachée

Qu'est-ce que l'« usine cachée » ?

L’usine cachée représente la capacité inexploitée de votre site de production, c’est-à-dire le volume maximal de production supplémentaire pouvant être dégagé sans investissement en capital. Exploiter pleinement votre usine cachée signifie assurer une production parfaite 24 heures sur 24 : ne fabriquer que des pièces conformes, aussi rapidement que possible, sans temps d’arrêt, à chaque heure de chaque jour.

Le terme « usine cachée » a été popularisé par Armand Feigenbaum à la fin des années 1970. Le concept de « l'usine cachée » développé par Feigenbaum était principalement axé sur la qualité, et plus particulièrement sur le gaspillage et les coûts engendrés par le « mauvais travail », dont une grande partie reste « cachée » sous la surface des opérations quotidiennes.

Au fil du temps, le concept d’usine cachée s’est élargi pour inclure tous les gaspillages liés à la fabrication. Sur cette page, nous explorons l’usine cachée sous cet angle plus large, en nous concentrant plus particulièrement sur les quatre domaines de perte (ou de dissimulation) de potentiel de production du point de vue des équipements :

• Perte de planification (temps pendant lequel la production pourrait fonctionner, mais n’est pas programmée)
• Perte de disponibilité (temps pendant lequel la production devrait fonctionner, mais ne fonctionne pas)
• Perte de performance (temps pendant lequel la production est en cours, mais pas aussi rapidement qu’elle le devrait)
• Perte de qualité (temps pendant lequel la production est en cours, mais où une ou plusieurs pièces ne sont pas conformes dès le premier passage)

Quelle est la taille de votre « usine cachée » ?

Le potentiel de production inexploité de l’usine cachée est généralement très important. De nombreux fabricants sont surpris d’apprendre que leur usine cachée dispose d’une capacité supérieure à celle qu’ils utilisent dans leur usine réelle.

Le moyen le plus rapide de découvrir tout le potentiel de votre « usine cachée » consiste à effectuer deux calculs très simples :

Tout d'abord, calculez votre « temps de production totale » en multipliant le nombre de pièces conformes par le temps de cycle idéal. Le temps de production totale indique à quel point vous vous rapprochez d'une production parfaite : ne fabriquer que des pièces conformes, aussi rapidement que possible, sans aucun temps d'arrêt.

• Les « pièces conformes » sont celles qui passent toutes les étapes du processus de fabrication du premier coup, sans nécessiter aucune retouche.
• Le temps de cycle idéal correspond au temps de cycle théoriquement le plus rapide que votre processus peut atteindre dans des conditions optimales.

Ensuite, calculez votre « usine cachée » en soustrayant le temps de production effective du temps total (24 h/24, 7 j/7). Ce temps d’« usine cachée » représente la capacité inexploitée de votre site de production.

Le concept d'« usine cachée » prend en compte les quatre types de temps perdu décrits précédemment : la perte liée au calendrier, la perte liée à la disponibilité, la perte liée aux performances et la perte liée à la qualité. Nous y reviendrons plus en détail dans la section suivante.

Où se trouve votre « usine cachée » ?

Pour libérer le potentiel de votre « usine cachée », il est important de comprendre vos pertes – où elles se produisent dans la production. Commencez par vous assurer que vous mesurez bien les pertes qui affectent votre contrainte de fabrication. Ensuite, comprenez comment chaque facteur de perte influe sur votre « usine cachée ». Voici quelques outils importants :

• TEEP (identifie les pertes dues au temps non prévu pour la production)
• OEE (identifie les pertes pendant le temps de production planifié)
• Les six grandes pertes (fournit plus de détails sur les pertes pendant le temps de production planifié)

Le tableau suivant présente les quatre principaux facteurs de perte décrits précédemment, leur impact sur l’usine cachée et les « Six grandes pertes » associées.

Les avantages de l'exploitation de votre « usine cachée »

Le principal avantage de tirer parti de votre « usine cachée » est que vous pouvez augmenter votre rendement sans dépenses d’investissement supplémentaires. En d’autres termes, il s’agit de produire davantage avec ce dont vous disposez déjà. L’augmentation de votre rendement vous apporte trois avantages majeurs :

• Réduction des coûts de conversion : les coûts fixes sont répartis sur une production plus importante (ce qui augmente la rentabilité).
• Flexibilité accrue : il est possible de réaliser des séries de production plus courtes, ce qui améliore les délais de livraison et réduit les stocks.
• Report des dépenses : augmentez le rendement des actifs existants et reportez les dépenses liées à l’acquisition de nouveaux équipements ou installations.

Au niveau de l’atelier, exploiter votre « usine cachée » peut réduire les heures supplémentaires ou éliminer le recours à la sous-traitance. Cet avantage relève toutefois davantage du domaine de l’OEE traditionnel. Ce qui rend l’« usine cachée » particulièrement unique, c’est qu’en plus des pertes liées à l’OEE, elle prend également en compte les pertes liées au planning, ce qui en fait un excellent outil de planification des capacités :

• Amélioration de la planification des capacités : comprenez et prenez en compte la capacité inexploitée de votre usine lors de la planification à long terme de vos capacités.