LEARN THE ART & SCIENCE OF MANUFACTURING IMPROVEMENT FROM VORNE

Calculer le TEEP

La grande idée
L'OEE indique la part de votre temps de production prévu qui est réellement productive, mais le TEEP prend également en compte le taux d'utilisation pour mettre en évidence votre potentiel d'augmentation du débit avec les équipements dont vous disposez déjà.

Qu'est-ce que le TEEP ?

Le TEEP (Total Effective Equipment Performance) est un indicateur de performance qui fournit des informations sur la capacité réelle de votre activité de production. Il prend en compte à la fois les pertes liées aux équipements (mesurées par le TRG) et les pertes liées au planning (mesurées par le taux d'utilisation).

Image illustrant la formule TEEP qui multiplie la disponibilité, les performances, la qualité et l'utilisation
Le TEEP est calculé en multipliant quatre facteurs : la disponibilité, la performance, la qualité et l'utilisation.

Comparons brièvement l'OEE et le TEEP :

  • L'OEE mesure le pourcentage du temps de production prévu qui est réellement productif.
  • Le TEEP mesure le pourcentage de l'ensemble du temps qui est réellement productif.

Si votre score TEEP est de 100 %, cela signifie que vous ne produisez que des pièces conformes, aussi rapidement que possible, sans aucun arrêt, 24 heures sur 24, 7 jours sur 7. En d’autres termes, vous n’enregistrez aucune perte liée au planning ni aucune perte liée à l’OEE.

Plan non ouvert Pertes liées au planning Le TEEP prend en compte les pertes liées au planning.
Production non programmée
Réglages et ajustements Les six grandes pertes L'OEE prend en compte les six principales pertes, qui correspondent aux pertes OEE comme suit :
  • Perte de disponibilité
  • Perte de performance
  • Perte de qualité
Pannes
Ralentissement
Petits arrêts
Rejets de production
Rejets au démarrage
Temps de production effective OEE et TEEP

L'OEE est le rapport entre le temps de pleine productivité et le temps de production prévu. Il prend en compte les six grandes pertes.

Le TEEP est le rapport entre le temps pleinement productif et le temps total. Il prend en compte les pertes liées au planning et les six grandes pertes.

Exemple de calcul

Examinons maintenant un exemple complet en utilisant la méthode de calcul de l’OEE recommandée. Voici les données enregistrées pour la première équipe :

Élément Données
Durée de l'équipe 8 heures (480 minutes)
Pauses (2) de 15 minutes et (1) de 30 minutes
Temps d'arrêt 47 minutes
Temps de cycle idéal 1,0 seconde
Nombre total 19 271 pièces
Nombre de rejets 423 composants

Comment le TEEP est-il calculé ?

Le TEEP se calcule comme suit :

TEEP = OEE × Taux d’utilisation

Le taux d'utilisation est calculé comme suit :

Taux d'utilisation = Temps de production prévu / Temps total

Voici un exemple simple, basé sur une opération de fabrication affichant un taux de rendement global (OEE) de 65 %, fonctionnant selon deux équipes de 8 heures par jour, cinq jours par semaine.

Élément Valeur Calcul
OEE 65,00 % Comment calculer le Taux de rendement global (TRG)
Temps de production prévu 80 heures 8 heures × 2 équipes × 5 jours
Temps total 168 heures 24 heures × 7 jours
Taux d'utilisation 47,62 % 80 heures / 168 heures
TEEP 30,95 % 0,6500 × 0,4762

Le TEEP et l’usine cachée

Le TEEP indique la capacité qui reste à exploiter dans votre «usine cachée». En d’autres termes, il montre le potentiel dont vous disposez pour augmenter votre rendement avec votre équipement actuel. Dans de nombreux cas, récupérer du temps grâce à votre usine cachée constitue une alternative plus rapide et moins coûteuse que l’achat de nouveaux équipements.

Le TEEP peut également servir à évaluer votre capacité de vente potentielle, car il prend en compte la capacité totale de votre usine de fabrication. Gardez toutefois à l’esprit que même une usine de fabrication de classe mondiale fonctionnant 24 heures sur 24 n’atteint généralement qu’un taux d’utilisation de 80 % à 90 % de sa capacité totale.

Cet outil d'amélioration de la productivité industrielle qui relève presque de la magieEn moins de 8 heures, vous pouvez bénéficier de données précises, automatisées et en temps réel.En savoir plus sur Vorne XL
Écran XL HD Run
Plus de 42 000
45 ans et plus
4 690 $
8
50 ans et plus
8Heures nécessaires au déploiement
50 ans et plusAnnées d'activité

Capacité de production et taux d'utilisation des équipements

La capacité peut être définie comme « la quantité pouvant être produite ». Du point de vue de la fabrication discrète, nous pouvons définir la capacité comme « le nombre maximal de pièces pouvant être fabriquées ». La capacité est fondamentalement un indicateur basé sur les pièces (par exemple, notre capacité actuelle est de 24 000 gadgets rouges par heure).

Le taux d’utilisation peut être défini comme « la mesure dans laquelle quelque chose est utilisé ». Du point de vue de la fabrication discrète, on peut définir le taux d’utilisation comme « la proportion de temps pendant laquelle l’équipement de fabrication est utilisé ». Le taux d’utilisation est fondamentalement un indicateur exprimé en pourcentage (par exemple, notre taux d’utilisation actuel est de 47,62 %).

TEEP et pertes

Comme indiqué ci-dessus, le TEEP prend en compte à la fois les pertes de planning et les pertes de TRG. Il est intéressant de noter que les pertes peuvent être considérées sous trois angles :

  • Unités de pièces (nous avons perdu 1 000 unités de production potentielle)
  • Unités de temps (nous avons perdu deux heures de production)
  • Unités de pourcentage (nous avons perdu 17 % de notre temps de production prévu)

Ces trois perspectives peuvent s’avérer utiles, selon que vous raisonniez en termes de ventes/capacité (unités de production), de main-d’œuvre/utilisation (unités de temps) ou de performance de fabrication (unités de pourcentage).

La mesure du TEEP met pleinement en évidence ces pertes, ce qui vous permet de commencer à comprendre et à exploiter l’intégralité de la capacité de votre usine.

Pour en savoir plus sur les pertes de production, consultez la rubrique « Les six grandes pertes ».

Ce que vous devriez faire ensuite...

1. Découvrez comment notre produit, Vorne XL, peut vous aider à réduire le gaspillage et à améliorer considérablement le taux de rendement global (OEE).

Vorne XL est le moyen le plus simple et le plus rapide de surveiller et d'améliorer la production. Il s'agit d'un investissement ponctuel et son installation ne prend qu'une journée. De plus, vous pouvez l'essayer gratuitement pendant 90 jours.

En savoir plus

2. Téléchargez notre ensemble d'outils GRATUIT pour booster la productivité de votre entreprise manufacturière

Ce pack comprend des leçons sur le leadership, des guides de formation, des modèles de comptes rendus et de réunions, des résumés des concepts clés, des outils d'organisation de projets, et bien plus encore. Vous recevrez également gratuitement notre newsletter mensuelle. Vous pouvez vous désabonner à tout moment.

TÉLÉCHARGER DES OUTILS OEE GRATUITS

3. Inscrivez-vous à notre lettre d'information mensuelle

Recevez chaque mois des mises à jour gratuites proposant des méthodes éprouvées pour améliorer la productivité de notre production. Vous pouvez vous désabonner à tout moment.