Un Taux de disponibilité global (OEE) de classe mondiale

Qu'est-ce qu'un OEE de niveau mondial ?

L'OEE est le rapport entre le temps de production effective et le temps de production prévu (voir la page « Facteurs de l'OEE » pour une représentation graphique). Il est calculé comme le produit de ses trois facteurs constitutifs :

OEE = Disponibilité × Rendement × Qualité

La nature même de ce calcul rend l’obtention d’un OEE élevé particulièrement difficile. Par exemple, si les trois facteurs sont tous à 90 %, l’OEE obtenu ne sera que de 73 %.

Dans la pratique, les objectifs de classe mondiale généralement admis pour chaque facteur sont très différents les uns des autres, comme le montre l’image ci-dessous. Notez que ces chiffres s’appliquent à la fabrication discrète (par opposition aux industries de transformation).

TPM et OEE de classe mondiale

On nous demande souvent : d’où proviennent ces chiffres d’OEE de classe mondiale ?

La réponse est simple. Seiichi Nakajima a été à l’origine de l’introduction du TPM, de l’OEE et des « six grandes pertes » au début des années 1970, alors qu’il travaillait à l’Institut japonais de maintenance des installations. Dans son ouvrage de 1984, Introduction au TPM (traduit en anglais et publié en 1988 par Productivity Press), Seiichi Nakajima a inclus les quatre chiffres « de classe mondiale » mentionnés ci-dessus.

Seiichi a défini ces chiffres, en s’appuyant sur son expérience pratique, comme des seuils minimaux que les entreprises devraient s’efforcer d’atteindre. Il a également noté que toutes les entreprises lauréates du « Distinguished Plant Prize », décerné chaque année au Japon aux usines ayant mis en œuvre avec succès le TPM, affichaient des scores de Taux de Rendement Global (OEE) supérieurs à 85 %.

Quelques réflexions sur l'OEE « de classe mondiale »

Les chiffres relatifs à l’OEE de classe mondiale sont intéressants et utiles, mais il faut garder à l’esprit qu’ils trouvent leur origine dans un lieu précis (le Japon), à une époque précise (les années 1970) et dans un secteur précis (l’automobile).

En réalité, la plupart des entreprises manufacturières, même aujourd’hui, affichent des scores de TUE proches de 60 %. Nous travaillons avec des milliers d’entreprises manufacturières, et nous constatons qu’il y a davantage d’entreprises dont le TUE est inférieur à 45 % que d’entreprises dont le TUE est supérieur à 85 %.

L’essentiel est de ne pas se focaliser sur la valeur absolue de ce chiffre. Concentrez-vous plutôt sur votre capacité à l’améliorer.

Même au sein d’une même usine de fabrication, il peut être contre-productif de se fixer un seul objectif d’OEE. Par exemple, si vous disposez de deux lignes de production identiques, mais que l’une fabrique un seul produit et l’autre dix produits différents, vous attendriez-vous à ce qu’elles aient le même taux d’OEE ? Non. La ligne fabriquant 10 produits différents est susceptible de subir une perte de disponibilité bien plus importante due aux changements de production et, par conséquent, d’afficher un taux de rendement global (OEE) inférieur.

Voici une autre perspective :

• Si votre OEE est inférieur à 40 %, un objectif de 85 % va-t-il motiver votre équipe ?
• Si votre OEE est déjà de 85 %, souhaitez-vous vraiment vous arrêter là ?

Comment fixer un objectif d’OEE

Alors, comment s'y prendre pour fixer un objectif OEE ?

Voici l’essentiel : fixez un objectif OEE qui favorisera une amélioration solide et progressive de votre processus. Chaque objectif OEE doit être un objectif ambitieux mais réellement réalisable, de préférence dans un délai de trois ou quatre mois.

De plus, faites de votre mieux pour éviter de comparer des processus disparates et des références externes en matière d’OEE. Il n’y a qu’un seul objectif qui compte vraiment : celui qui favorisera l’amélioration de votre processus.